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  • 斗式提升机
  • 螺旋输送机
耐高温螺旋输送机

       耐高温螺旋输送机是一种通用性很强且结构 的高温物料振动输送机设备。例如:水泥行业的原料、中间半成品及成品的输送,化工行业固体原料、半成品的输送,采掘行业矿石、精矿与尾矿的输送等等。       适用范围       耐高温螺旋输送机广泛适用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤炭、烟草、粮食、医药等行业,耐高温螺旋输送机主要用于粉状、粒状、块状及其混合品等物料输送,耐高温螺旋输送机可以多点进、卸料,适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送,耐高温螺旋输送机可全封闭输送,消除粉尘污染,也可敞输送,耐高温螺旋输送机输送量大、隔热效果好,不需要冷却装置,耗电少,耐高温螺旋输送机结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便、耐高位螺旋输送机启动、停机速度、运转平稳,隔振性能好、噪音小、耐高温螺旋输送机安装方便,不需要专用地基螺栓,便于移动位置。       结构特点       1.即可全封闭输送,消除粉尘污染,也可敞输送。       2.输送量大、隔热效果好,不需冷却装置,耗电少。       3.结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便。       4.启动、停机速度、运转平稳,隔振性能好、噪音小。       5.安装方便,不需专用地基及地角螺栓,便于移动位置。       6.单机输送距离可达20米,多机软连接可随需要任意延长。       7.可以多点进、卸料,适宜水泥熟料及矿渣库底、库顶输送。

耐高温螺旋输送机

刮板输送机

       刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机另有MC、MZ型埋刮板输送机可供选用。       刮板输送机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。       刮板输送机工作原理:       刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力 了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。       刮板输送机在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。       刮板输送机技术特点:       1、用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,并选用凹齿型链轮进行驱动,具有负荷能力大,链条寿命长和强度高的特点.       2、链条能自动张紧,可 链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行,省去人工 及时而频繁的紧张操作.       3、链条和刮板回程段由托轮支承运行,不仅省力减磨,而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化,有助于链条的自动涨紧及滑行.       4、如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行.       5、运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,是国际上 调速方式.       6、进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入,使回程链条及刮板与进料隔离,并以不变的大尺寸料层厚度向前输送.使链条及刮板回带物料的现象不再发生。

刮板输送机

双轴粉尘加湿机

       双轴粉尘加湿机是一种新型的干灰加湿设备,物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体,两根叶片呈左、右螺旋状分布的叶轴同步旋转,并将已加湿的物料连续地推出料口,双轴粉尘加湿机采用多槽迷宫与填料组合式轴封,密封可靠,轴的磨损轻。       双轴粉尘加湿机具体结构性能特点:       1、壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。       2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以   有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于   换,使用寿命长。       3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于   换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。       4、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。       双轴粉尘加湿机使用注意事项:       1、试运转前,加入汽油或煤油,经运转洗净箱体,油池内的零件,然后防出。加入齿轮油,再投入使。       2、试运转前,用手攀动胶带轮使主轴空转数周,确认无障碍和异常现象时方可启动。       3、启动主机时   待电动机达到额定转速,然后使离合器缓慢结合。切忌用力过猛,损坏机件,减少机器寿命。

双轴粉尘加湿机

链式输送机

       链式输送机输送能力可达到12-16m³/h(链速10m/min),槽宽200mm。       链式输送机具有能耗低、效率高、密封性好,污染小、操作安全、运行可靠、响应障率低、使用寿命长,可多点进料、可双向输送、可高架、地面或地坑布置,可水平或倾角≤15度输送粉状或小颗料状散状物料等优点,适用于建材化工、粮食、矿山、电力、港口等行业。        链式输送机主要结构为驱动装置、头节、尾节、中间节、链条组成。

链式输送机

 气动通风蝶阀

       气动通风蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响。气动通风蝶阀金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断装置。        气动通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈,采用电或气动传动。其适用温度随阀体选材而定,公称压力≤0.6MPa,一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。气缸式通风蝶阀气动头式通风蝶阀

气动通风蝶阀

fu链式输送机

       FU链式输送机输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15~500m3/h。该机主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动装置等组成。输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢,用以带动物料。链式输送机工作时,机槽下部的链条向前运动,使机槽里物料内部压力增加,物料颗粒之间的内磨擦力随之增加,当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时,物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。FU链式输送机FU410型链式输送机FU350型链式输送机 特点:       一、输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15~500m3/h。       二、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,与螺旋输送机相比节电40%~60%。       三、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。       四、使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命3年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 1~3年。       五、输送机的输送长度长,水平输送距离可达60米以上。       六、工艺布置灵活,可高架、地面、地坑,爬坡安装,可多点进出料。       七、使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。      

fu链式输送机

关于我们

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       泊头市众友环保设备有限公司主营产品系列有:螺旋输送机刮板输送机斗式提升机、粉尘加湿机、星型卸料器等输送设备以及通风蝶阀、插板阀、重锤卸灰阀、三通分料阀、泄爆阀、电液动腭式阀、棒条阀等除尘阀门系列以及布袋除尘器、锅炉除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、行业除尘器等除尘设备以及催化燃烧设备、光氧净化器、喷淋塔等废气处理设备以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀、除尘器配件等多种除尘产品。百余种规格除尘器设备及其各种配件,除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关,制造标准按操作工艺规定严格执行,做到一步到位,我公司始终坚持以严治厂,以质取信,以 科技投入为突破点,生产出更多高质量、高性能及经久的耐用布袋式除尘器设备,更好地服务于用户,因此受到各地广大客户赞誉。

       泊头市众友环保设备有限公司位于河北省泊头市,交通发达,地理位置优越。北距北京260公里,距天津港220公里,京沪铁路,京福高速公路,104国道从市区通过。东临渤海,南部直通山东德州,位于铁路、公路、海运的枢纽地带。是一家集研究、设计、制造安装及售后服务为一体的企业。是目前高性能、高质量环保设备及配套产品的专业设计与生产的企业。

       我公司一如既往坚持推进规范生产,应用高新技术,强化过程控制,完善售后服务,用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。始终坚持:"不接受不良,不制造不良,不输出不良"的经营理念来回报广大用户。我们对客户采取一对一服务,为每位客户量身定做适合您的产品设备和整套的解决方案。

       我们愿以优良的产品,很好的设计,良好的信誉,贴心的服务为各位新老客户提供有利有效益的服务!

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斗式提升机的安装方法
       斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度可高达是40M。具有结构简单、运行平稳、掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力。       下面式斗式提升机的安装方法:       1、按料斗形状分为两种:S制法--带有深园底形料斗;Q制法--带有浅园底形料斗       2、按上部区段卸料口的形式分为两种:X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口;X2 制法--带有水平法兰的卸料口       3、按下部区段进料口的形式分为两种:J1 制法--进料口的斜面与水平面成45度角;J2 制法--进料口的斜面与水平面成60度角       4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种:K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门;K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门;K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门;K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门       5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种:Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门;Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门       6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种:左装--传动装置在左侧;右装--传动装置在右侧。

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怎样可以防止管式螺旋输送机生锈?
        在工业生产中,输送物料是其中一个重要环节,而这个环节的实现,需要管式螺旋输送机的运输功能发挥作用。那么随着长时间的使用,设备难免会有一些小问题,比如说生锈,那么面对这种生锈造成的卡顿,不顺畅等问题,则需要采取正确的防锈措施,防止设备生锈。1、 各种材料进场时,须由双方对材料外观进行确认后方可进行防锈处理,之后再涂以防锈漆,螺旋输送设备除锈方式不做强制要求,但涂防锈漆前须保证钢材表明无锈迹。2、防锈漆采用环氧铁红防锈底漆。外观涂漆要求均匀,颜色一致。3、管式螺旋输送机所有覆盖件须平整,接口处焊缝整齐,美观。4、钢表面如有不平或结疤,应打磨后上漆。​

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埋刮板输送机的选用问题及适用范围
       埋刮板输送机是现在工业领域常见应用的环保设备,机器的选用正确与否直接关系到工厂的工作效率,有很多网友对此感到很迷茫,不知该如何选用适合的设备。       ​埋刮板输送机主要由关闭断面的壳体(机槽)、刮板机链条,驱动设备及张紧设备等部件组成。设备结构简单、体积小、密封功能好、安装修理比较便利;能多点加料、多点卸料,工艺选型及安置较为灵敏;在运送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,削减环境污染。类型有:通用型、热料型、纯碱专用型(普通型、高效型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,按安置形式有MS水平型,MC歪斜型,MZ笔直型,槽宽为120-1000mm。       ​1、埋刮板输送机可运送的物料容重为:0.1-2.5t/立方米;       ​2、一般水平运送长度≥80-120m,笔直提高运送高度为20-30m;       ​3、含水率:含水率与物料的粒度、粘度有关,一般应以手握成团撒干后仍能松散为度;       ​4、物料温度:一般机型适用物料温度小于100度;耐高温型埋刮板输送机运送物料温度能够达到650-800度;​       ​5、可运送物料:氯化铵、碳酸氢铵、尿素、磷矿石、硫精砂、硫铁矿渣、氯化钾、亚硫酸钠、聚氯乙烯粉、组成肥料、活性炭、石墨、组成洗涤剂、焦炭粉、碎煤、煤粉、食盐、纯碱、石油焦、碳酸钙、芒硝、石灰石等。       ​6、对于有下述功能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:       ​(1)块度过大的物料; (2)流动性特强的物料 (3)压缩性过大的物料;(4)磨损性很大的物料; (5)悬浮性大的物料; (6)黏性大的物料;(7)特别坚固的物料; (8)易碎而又不期望在运送过程中被破碎的物料; (9)腐蚀性大的物料,如不采用防腐型埋刮板输送机,也不宜运送。

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刮板输送机与普通输送机有何不同?
       刮板输送机顾名思义就是用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机,该设备常用于采煤工艺中,能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。那么刮板输送机与普通输送机相比有哪些不同之处呢,以下是相关介绍:       1、工作原理不同       刮板输送机原理       刮板输送机是将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件,当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。       螺旋输送机是一种利用电机的带动而使得机器内的叶片转动,达到其输送效果的输送机械。皮带输送机由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。​       2、结构不同       刮板输送机结构       刮板输送机结构坚实,由机头、中间部和机尾部等三个部分组成,机身矮,便于安装。能兼做采煤机运行的轨道。可反向运行,便于处理底链事故。       而普通输送机有螺旋输送机和皮带输送机,皮带输送机由皮带(胶带)、滚筒、电动机等结构组成,螺旋输送机是由驱动装置,机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。       3、适用物料不同       刮板输送机主要是输送煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等物料,可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。       普通输送机能水平、倾斜或垂直输送,主要用于输送粉末、颗粒及小块状物料。       以上是刮板输送机和其他输送机之间的区别,希望可以帮您更好地区分产品,了解产品。

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